Patlatmalı Tip Ekstraksiyon Tesisi

Patlatmalı Tip Batch Ekstraksiyon Tesisi, mekanik presleme sonrasında yağlı kek içerisinde kalan yağın solvent ekstraksiyonu ile geri kazanılması ve düşük kalıntı yağ içeren küspe elde edilmesi amacıyla kullanılan kesikli çalışan bir ekstraksiyon sistemidir.

Özmodern Makina Mühendislik ve San. Tic. Ltd. Şti., patlatmalı tip batch ekstraksiyon tesislerinin proses mühendisliği, projelendirme, makine ve ekipman imalatı, montaj ve devreye alma çalışmalarını komple olarak gerçekleştirmektedir. Tesis; işlenecek hammadde, pres çıkışı yağlı kek özellikleri, günlük kapasite ve işletme koşullarına göre projeye özel olarak tasarlanmaktadır.

Öne Çıkan Özellikler

• Basit ve sağlam mekanik yapı
• Hızlı buhar basınçlı küspe tahliyesi
• İlk yatırım ekonomisi
• Daha az hareketli mekanik ekipman
• Batch proses esnekliği
• Kademeli hekzan yıkama
• Etkin yağ geri kazanımına yönelik proses
• Farklı yağlı hammaddeleri işleyebilme
• Ekstraktörlerin sıralı ve kontrollü işletilmesi
• Modüler kapasite artırımı imkânı
• Bakım kolaylığı
• Modernizasyon ve otomasyona uygun yapı

Öne Çıkan İşletme Avantajları

Basit ve Güvenilir Mekanik Yapı

Patlatmalı tip ekstraktörlerde küspe tahliyesi için ekstraktör içerisinde redüktör tahrikli karıştırıcı ve mekanik boşaltma sistemi bulunmaz. Hareketli mekanik parçaların sınırlı olması; sistemin mekanik yapısını sadeleştirir, bakım noktalarının azaltılmasına ve işletmenin daha kolay yönetilmesine katkı sağlar.

Hızlı Küspe Tahliyesi

Ekstraksiyon ve hekzan uzaklaştırma işlemleri tamamlandıktan sonra ekstraktör içerisindeki küspe, oluşturulan buhar basıncından yararlanılarak hızlı şekilde tahliye edilir. Özellikle batch çevrimlerinin birbirini takip ettiği işletmelerde hızlı boşaltma, ekstraktörün bir sonraki üretim çevrimine hazırlanma süresinin azaltılmasına katkı sağlayabilir.

İlk Yatırım Açısından Ekonomik Sistem Yapısı

Karıştırıcı, yüksek torklu redüktör ve bunlara bağlı mekanik tahrik elemanlarının bulunmaması sayesinde ekstraktörün mekanik yapısı daha sade oluşturulabilir.Bu özellik, tesis kapasitesi ve proje koşullarına bağlı olarak ilk yatırım maliyeti açısından avantajlı bir batch ekstraksiyon çözümü oluşturabilir.

Batch Proses Esnekliği

Her ekstraksiyon çevrimi ayrı bir batch olarak gerçekleştirildiğinden hekzan miktarı, yıkama sayısı, ekstraksiyon süresi, sıcaklık ve desolventizasyon süresi işlenecek hammaddenin özelliklerine göre düzenlenebilir. Bu yapı, değişken hammadde koşullarına göre proses reçetelerinin oluşturulmasına imkân sağlar.

Farklı Yağlı Hammaddelerin İşlenebilmesi

Tesis ve proses konfigürasyonunun uygun şekilde oluşturulmasıyla ayçiçeği, kanola, pirina ve ekstraksiyona uygun farklı yağlı hammaddeler işlenebilir. Hammadde değişimlerinde proses parametreleri ürünün yağ, rutubet ve fiziksel özelliklerine göre yeniden düzenlenebilir.

Kademeli Yıkama ile Etkin Yağ Geri Kazanımı

Batch ekstraksiyon prosesi, yağlı ürünün hekzanla birden fazla yıkama aşamasından geçirilmesine uygun şekilde yapılandırılabilir. Kademeli yıkama ve uygun misella yönetimi sayesinde yağlı kek içerisinde kalan yağın geri kazanılması ve düşük kalıntı yağ içeren küspe elde edilmesi hedeflenir.

Ekstraktörlerin Birbirinden Bağımsız Çalıştırılabilmesi

Birden fazla ekstraktör bulunan tesislerde batch yapının sağladığı önemli avantajlardan biri, ekstraktörlerin proses programına göre sıralı ve kontrollü şekilde işletilebilmesidir. Bu yapı üretim planlamasında esneklik sağlar ve tesisin kapasite ihtiyacına göre çalışma programının düzenlenmesine imkân verir.

Kapasite Artırımına Uygun Modüler Yapı

Tesis yerleşimi ve yardımcı sistemlerin kapasitesi uygun şekilde projelendirilmişse, üretim kapasitesinin artırılması amacıyla ilave batch ekstraktörlerin sisteme dahil edilmesi değerlendirilebilir. Bu özellik, yatırımın ilk aşamada ihtiyaç duyulan kapasiteye göre kurulmasına ve ilerleyen dönemlerde üretim ihtiyacına göre geliştirilmesine imkân sağlayabilir.

Bakım ve Servis Kolaylığı

Ekstraktör içerisinde karmaşık bir mekanik boşaltma sisteminin bulunmaması, özellikle karıştırıcı mili, kanatlar, yataklama ve yüksek torklu tahrik sistemi gibi ekipmanlara ilişkin bakım ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu sayede mekanik bakım kapsamının sadeleştirilmesi ve yedek parça ihtiyacının azaltılması açısından avantaj sağlanabilir.

Mevcut Batch Tesislerin Modernizasyonuna Uygunluk

Mevcut patlatmalı batch ekstraksiyon tesislerinde; misella devreleri, solvent geri kazanım sistemleri, kondenzasyon, vakum, otomasyon, enstrümantasyon ve yardımcı proses ekipmanları yenilenerek tesis performansının geliştirilmesine yönelik modernizasyon çalışmaları gerçekleştirilebilir.