Еще одно преимущество систем разделения оболочек заключается в том, чтобы направлять производство в соответствии с текущими ценами на сырьевые товары и расширять портфель клиентов за счет увеличения разнообразия продуктов.

•  Сырая нефть, полученная на заводе по производству сырой нефти, которая работает путем разделения оболочки, чрезвычайно качественна.
• Цветные пигменты, ваксоподобные восковые и липкие вещества, обнаруженные в скорлупе подсолнечника, растворяются в гегзанде на этапе экстракции и попадают в организм масла. Это, в свою очередь, наиболее важные критерии, влияющие на качество и стоимость в торговле сырым маслом и производстве рафинированного масла.
• Многие из негативных факторов качества, о которых идет речь, нейтрализуются, поскольку подавляющее большинство оболочки отделяется в процессе разделения оболочки.
  На заводах сырой нефти спиральные зажимные винты прессов сырой нефти нарушают структуру спирали из-за абразивной целлюлозной структуры оболочки и сокращают ее срок службы.
• С процессом разделения оболочки этот отрицательный эффект утилизируется и оказывает положительное влияние на затраты.
• На заводах, которые отделяют оболочку, пресс-масло и экстракционное масло получают качество, близкое к одному, что позволяет использовать пресс-масло Будды и экстракционное масло путем смешивания 1:1.
• Это качественное топливо, так как в отделенной оболочке содержится некоторое количество масла. Он содержит около 4000-4500 ккал/кг энергии. Эффективность избыточна в котлах, сжигающих оболочку. После сжигания не выходит никаких куруфовых отходов. Только белая зола выходит, что чрезвычайно важно для хранения отходов с точки зрения предприятия. Его также можно использовать в качестве удобрения, так как полученная зола богата калием.

Принимая во внимание все эти преимущества и инновации в области новых технологий растительного масла, наш опытный технический персонал также создал и ввел в эксплуатацию множество объектов в стране и за рубежом.